Blechumformung
Sie suchen einen zuverlässigen Partner aus dem Bereich der Blechumformung für Ihr Unternehmen? Dann helfen wir von esb Ihnen sehr gerne weiter. Beginnend bei der ersten Beratung über die verschiedenen Umformverfahren bis zur Blechumformung mit hochwertigen Maschinen.
Die bei esb zur Anwendung kommenden Blechumform-Methoden können grundsätzlich in drei unterschiedliche Verfahren unterteilt werden:
- Umformen durch Biegen
- Umformen durch Walzen und
- Umformen durch „Drücken“ oder „Streckprojizieren“
Biegetechnik
Beim Biegen werden Flachstähle aus den unterschiedlichsten Metallen auf speziellen Biegemaschinen verformt. Die Geometrien der Bauteile können gerundet, gekantet oder gerade sein. Bauteile mit Mischgeometrien (gerundet, gekantet oder gerade in einem Bauteil) sind ebenfalls umsetzbar.
Es können Materialdicken von 1 bis 10 mm umgeformt werden.
Die Verbindung der beiden Materialenden erfolgt mit einem speziellen Schweißverfahren bei dem die Materialenden verschmolzen werden. Dadurch wird eine besonders hohe Festigkeit der Schweißverbindung gewonnen.
In unsere Produktion werden Kleinseieren sowie Großserien gefertig, ganz nach Kundenwunsch.
Zur Prüfung der Passgenauigkeit werden Musterteile oder Prüfschablonen verwendet.
Ein typisches Anwendungsbeispiel ist eine Bandage für die keramische bzw. die Feuerfestindustrie.
Walztechnik
Bei der Blechumformung mit Walzen können aus Blechzuschnitten rotationssymmetrische Blechzylinder, Blechrohre, oder Blechkonen geformt werden. Stähle, Edelstähle und Aluminium sind die bevorzugt eingesetzten Materialien.
Vor der eigentlichen Umformung auf der Walze wird aus einer Blechtafel mit Laserschneidtechnik ein passgenauer Blechzuschnitt erstellt. Bei der Umformung selbst ist viel Erfahrung und Kompetenz erforderlich.
Bauteilabmessungen:
- Maximale Länge: bis 1.000 mm
- Kleinster Durchmesser: ca. 60 mm
- Maximale Materialdicke: Stahl bis 8 mm (Bauteilabhängig) Edelstahl bis ca. 3 mm (Bauteilabhängig)
Beim Schweißverfahren setzen wir auf ein automatisiertes WIG Schmelzschweißverfahren bei dem der Schweißvorgang in einer Schutzgasatmosphäre stattfindet. Im Ergebnis sind die Schweißnähte extrem belastbar. Zahlreiche Druckversuche mit den Bauteilen belegen die hervorragende Belastbarkeit.
Im Vergleich zu anderen Umformverfahren ist das Walzen ein materialschonendes Verfahren. Die Homogenität des Metallgefüges bleibt weitestgehend erhalten. Diese Tatsache wirkt sich positiv auf die Eigenschaften bzw. die Haltbarkeit des Produktes aus.
Wesentliche Vorteile der Walztechnologe sind:
- Keine Werkzeugkosten für Drückformen etc.
- Kurzfristige Erstmustererstellung als Einzelstück für Tests und Versuche
- Es können die unterschiedlichsten Werkstoffe eingesetzt werden
- Die Blechdicke ist auf die gesamte Blechlänge sehr gleichmäßig
- Die Blechdickentoleranzen längsnahtgeschweißter Bleche liegen bei einer Blechstärke von 0,8 bis 1,5 mm bei: ± 0,05 bis 0,06 mm.
- Aufgrund gleichmäßiger Blechdicke ist eine optimale Schweißnaht möglich
- Möglichkeit von Kleinserien und Großserienfertigung
Umformen durch „Drücken“ oder „Streckprojizieren“
Bei der Drück- und Projizier Technik wird aus einer Metallronde mittels aufwendiger Maschinentechnik ein rotationssymmetrischer Hohlkörper hergestellt, welcher im Gegensatz zum Walzprodukt nicht geschweißt werden muss.
Der Vorteil des Drückverfahrens ist, dass große Serien maschinell gefertigt werden. Es können sowohl normaler Stahl und Aluminium, als auch Edelstahl verarbeitet werden. Weiterhin ist es möglich die Werkstücke mit Konturen herzustellen. Mit der Walztechnik sind Werkstücke mit Konturen nicht möglich.
Durch dieses Blechumformungsverfahren lassen sich eine Vielzahl an verschiedenen Bauteilen gezielt und passgenau herstellen. Die richtige Beherrschung des Materialflusses sowie die passende Bestimmung des Rohteilzuschnittes sind dabei für ein ideales Ergebnis unerlässlich.
Wir von esb haben durch unsere jahrelange Erfahrung die notwendigen Kenntnisse, um die erforderlichen Produktionsprozesse zu planen und das für Sie optimale Arbeitsergebnis zu erzielen.
Das Leistungsspektrum im Bereich Metalldrücken:
- Umformung von verschiedenen Metallen zu rotationssymmetrischen Blechmänteln für die verschiedensten Industrien. Typische Anwendungsbeispiele finden sich in der Heizungs-, Klima- oder in der Feuerfestindustrie. Produkte für die Feuerfestindustrie wie zum Beispiel Wechselausgüsse, Gasspülhülsen oder Gasspülkegel gehören zu unseren Standardprodukten.
- Möglichkeit von Kleinserien und Großserien
Welche Bleche lassen sich umformen?
Es gibt diverse Materialien, die umgeformt werden können. Um unseren Kunden die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen, bieten wir die Umformung für folgende Materialen an:
- Stahlblech
- Rostfreie Edelstähle
- Aluminium
- Kupfer
Dabei setzen wir auf wirtschaftliche Prozesse, welche wir sowohl bei Kleinserien, als auch bei Großserien gewährleisten. Das trifft ebenso auf das präzise und effiziente Umformen der Baustücke zu. Ob Serienfertigungen, Sonderstücke oder andere Kundenwünsche, dank der Nutzung von modernen Maschinen bieten wir unseren Kunden zahlreiche Möglichkeiten zu attraktiven Preisen.
Sie haben noch Fragen zu der Blechumformung oder wünschen eine individuelle Beratung?
Unser Team von esb beantwortet sehr gerne Ihre Fragen.